Über uns

 

Nantong New Tripod Automation Technology Co., Ltd.

 

Nantong Xinding Automation Technology Co., Ltd. wurde 2015 gegründet und hat seinen Sitz in Nantong-einer historischen und kulturell reichen Stadt in der Region des Jangtse-Deltas- und profitiert aufgrund seiner Nähe zu Shanghai und Suzhou von einem deutlichen geografischen Vorteil. Seit seiner Gründung konzentriert sich das Unternehmen auf den Bereich automatisierter Schweißgeräte-insbesondere auf Plasmaauftragsschweiß- und Laserauftragsschweißsysteme. Das als High-Tech-Unternehmen positionierte Unternehmen integriert Forschung und Entwicklung, Fertigung und Vertriebsabläufe. Darüber hinaus arbeitet das Unternehmen aktiv mit der Universität Nantong im Rahmen intensiver industrieller -akademischer-Forschungspartnerschaften zusammen und nutzt dabei das wissenschaftliche Talent und die technischen Ressourcen der Universität, um die schrittweise Aktualisierung ihres Produktportfolios voranzutreiben. Im Jahr 2016 erlangte das Unternehmen erfolgreich die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 und legte damit eine solide Grundlage für eine standardisierte Produktion. Durch jahrelange technologische Anhäufung und intensive Marktbearbeitung hat das Unternehmen Kernkompetenzen im Bereich der Legierungsplattierungsausrüstung aufgebaut und sich zu einem führenden nationalen und internationalen Anbieter fortschrittlicher Ausrüstung entwickelt. Gleichzeitig hat das Unternehmen strategisch in den Bereich der Logistikautomatisierung expandiert; Seine Produktlinien-die robotergestützte Handhabung und Palettierung, automatisierte Fördersysteme und intelligente Lagersysteme umfassen-haben einen hohen Reifegrad erreicht. Getreu der Philosophie „Einfachheit, Stabilität und Benutzerfreundlichkeit“ bringt das Unternehmen weiterhin eine Reihe von Produkten auf den Markt, die auf die Marktanforderungen zugeschnitten sind, und treibt dabei sowohl die technologische Innovation als auch die Branchenexpansion stetig voran.

Die Produktionsbasis des Unternehmens mit Sitz in Nantong nutzt das umfassende industrielle Ökosystem des Jangtse-Deltas, um ein modernes Fertigungssystem zu etablieren, das Forschung und Entwicklung, Montage, Inbetriebnahme und Tests integriert. Die Anlage hält sich strikt an die Qualitätsmanagementprotokolle ISO 9001 und ist mit speziellen Arbeitsstationen für Präzisionsbearbeitung, elektrische Montage, Systeminbetriebnahme und Alterungstests ausgestattet, wodurch die Stabilität und Zuverlässigkeit ihrer Ausrüstung gewährleistet wird. Die Werkstätten verwenden ein modulares und standardisiertes Produktionsmodell, das die effiziente Erfüllung kundenspezifischer Aufträge mit hohen -Mischungen und geringen-Volumenanforderungen ermöglicht. Kernkomponenten-wie der Präzisions-Pulverförderer-werden unabhängig entwickelt und sind durch proprietäre geistige Eigentumsrechte geschützt, während kritische Herstellungsprozesse einer vollständigen Rückverfolgbarkeit der Qualität über den gesamten Lebenszyklus unterliegen. Mit einem optimierten Layout und einer optimierten Logistik schafft die Anlage ein Gleichgewicht zwischen Produktionseffizienz und Produktpräzision und gewährleistet die konsistente Lieferung kompletter Ausrüstungssätze für Plasmaauftragschweißen, Laserauftragschweißen und automatisierte Schweißanwendungen. Diese Funktion bietet eine hochwertige Fertigungssicherheit für High-End-Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Petrochemie und Automobilherstellung.

Das Unternehmen ist auf fünf Hauptproduktserien spezialisiert: Plasmabeschichtungsgeräte, Laserauftragschweißgeräte, komplette automatisierte Schweißsysteme, automatisierte Logistikgeräte und standardisierte Schweißmaschinenkomponenten. Unser Kernsortiment an Schweißmaschinen umfasst vollständig integrierte 5-Achsen-Schweißmaschinen, kompakte Mehr--Achsen-Schweißmaschinen, horizontale und vertikale zylindrische Schweißmaschinen, automatisierte Ventilschweißmaschinen, Schneidauftragslinien und Führungsplatten-Plasma-Auftragsmaschinen. Unsere Laserauftragsausrüstung unterstützt die Integration mit kundenspezifischen Werkzeugmaschinen oder Roboterbewegungsplattformen führender Hersteller wie Yaskawa, KUKA und ABB und ist mit 2–6 kW-Faserlasern oder in Deutschland hergestellten Laserline-Diodenlasern kompatibel. Zu den ergänzenden Produkten gehören manuelle Plasma-Beschichtungsmaschinen, Schweißmanipulatoren und -positionierer, Mehrstationen-Induktionserwärmungsgeräte und Verschleißteile für Schweißbrenner. Der Geschäftsbereich Automatisierungslogistik umfasst robotergestützte Handhabungs- und Palettiersysteme, automatisierte Fördersysteme sowie intelligente Lagerlösungen und etabliert so eine Produktmatrix, die auf den beiden Säulen Verkleidungstechnik und Logistikautomatisierung basiert.

Das Unternehmen setzt auf standardisierte Abläufe und technologische Innovation; Es hat die ISO 9001-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem erhalten und ein umfassendes End-{1}}to-Qualitätskontrollsystem eingerichtet. Als technologieorientiertes kleines und mittleres Unternehmen profitiert das Unternehmen von unterstützenden Regierungsrichtlinien für technologische Innovationen und verfügt über robuste, kontinuierliche Forschungs- und Entwicklungskapazitäten. Das Unternehmen besitzt zahlreiche unabhängige geistige Eigentumsrechte; Seine Kernkomponenten-wie Präzisions-Pulverdosierer, intelligente Steuerungssysteme und Lichtbogenspannungs-Tracking-Systeme-sind alle mit Patenten versehen, was erhebliche technologische Markteintrittsbarrieren darstellt. Darüber hinaus verfügt das Unternehmen über den Status eines allgemeinen Steuerzahlers, der es ihm ermöglicht, inländische und internationale Geschäftstätigkeiten unter vollständiger Einhaltung der Vorschriften durchzuführen. Dank der zuverlässigen Produktqualität und fortschrittlichen Technologie haben die Angebote des Unternehmens eine strenge Marktvalidierung erfolgreich bestanden und bei Kunden aus allen nachgelagerten Branchen breite Anerkennung gefunden. Mit mehreren technischen Indikatoren, die führende inländische Standards erreichen, bietet das Unternehmen konforme, stabile und hocheffiziente Lösungen für die Bereiche High-End-Geräteherstellung und Oberflächentechnik.

Das Unternehmen ist auf dem Inlandsmarkt verankert und erweitert gleichzeitig seine Reichweite auf die ganze Welt. Die Marktabdeckung des Unternehmens erstreckt sich über wichtige Produktionszentren-darunter das Jangtse-Flussdelta, das Perlflussdelta und die Bohai-Rim-Region-und erstreckt sich auf Überseemärkte wie Südostasien und Europa. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre stabile Leistung und außergewöhnliche Kosten-effizienz aus und haben sich erfolgreich in High-End-Lieferketten in Sektoren wie Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Kernenergie, Petrochemie und Automobilherstellung durchgesetzt und beliefern Dutzende Branchenführer und spezialisierte, innovative Unternehmen. Wir nehmen eine führende Position in den Nischenbereichen Plasmaauftragschweißen und Laserauftragschweißen ein; Insbesondere haben mehrere unserer Gerätelinien erfolgreich importierte Alternativen ersetzt und so Kunden dabei geholfen, Kosten zu senken und die betriebliche Effizienz zu steigern. Im Hinblick auf die Leistung wurden unsere vollständig automatisierten Schweißlinien in groß angelegten Produktionsumgebungen für Komponenten wie Ventile, Schneidmeißel und Turbinenschaufeln eingesetzt. Darüber hinaus wurden unsere Laserauftragsanlagen erfolgreich bei der Reparatur und Wiederaufbereitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten eingesetzt, was zu erheblichen wirtschaftlichen und ökologischen Vorteilen führte. Unsere Logistikautomatisierungsprodukte wurden in zahlreichen Smart-Factory-Projekten erfolgreich implementiert, haben bei unseren Kunden hohe Anerkennung gefunden und unseren Ruf am Markt kontinuierlich gestärkt. Getreu einer Philosophie, bei der Technologie und Service-Exzellenz im Vordergrund stehen, hat das Unternehmen ein umfassendes End-{11}}to-{12}End-Servicesystem eingerichtet, das den gesamten Produktlebenszyklus abdeckt. Während der Vorverkaufsphase bieten wir fachkundige technische Beratung, Bewertungen der Betriebsumgebung, Prozessdesignlösungen und Mustertests; Durch die Anpassung von Geräten und Arbeitsabläufen an spezifische Anforderungen stellen wir sicher, dass unsere Lösungen perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Während der Verkaufsausführungsphase bieten wir kontinuierliche Fortschrittsverfolgung, Installations- und Inbetriebnahmedienste, -Vor-Ort-Schulungen und Betriebsberatung und unterstützen Kunden dabei, ihre Geräte schnell online zu bringen und gleichzeitig Parameter zu optimieren und Prozessabnahmeverfahren abzuschließen. Unser After-Sales-Support umfasst ein 24/7-Schnellreaktionssystem für Gerätewartung, Fehlerbehebung, Ersatzteilversorgung und Software-Updates. Wir unterhalten einen umfangreichen Ersatzteilbestand und stellen sicher, dass Verbrauchsmaterialien wie Düsen und Wolframelektroden immer auf Lager sind. Wir bieten Ferndiagnosen, videogeführten Support und technische Besuche vor Ort und treiben gleichzeitig technologische Upgrades und Prozessiterationen voran. Durch diese Bemühungen bieten wir unseren Kunden kontinuierlich {{25}Mehrwertdienste-einschließlich Gerätewartung und Betriebsunterstützung, Kompetenzschulung und Produktionsoptimierung-und garantieren so den langfristigen, stabilen Betrieb ihrer Geräte.

Gemäß einer Philosophie, die Technologie und Service in den Vordergrund stellt, hat unser Unternehmen ein umfassendes, durchgängiges Servicesystem etabliert, das den gesamten Produktlebenszyklus abdeckt. Während der Pre--Phase bieten wir fachkundige technische Beratung, Betriebsumgebungsbewertungen, Prozessdesignlösungen und Mustertests; Wir passen -die Ausrüstung und Arbeitsabläufe individuell an, um sicherzustellen, dass die vorgeschlagene Lösung genau auf die spezifischen Anforderungen des Kunden abgestimmt ist. Während der Vertriebsabwicklungsphase überwachen wir den Produktionsfortschritt von Anfang bis Ende genau und bieten Installations- und Inbetriebnahmedienste, Schulungen vor Ort und Betriebsberatung an, um einen schnellen Übergang zur Produktion in vollem Maßstab zu ermöglichen und gleichzeitig die Parameteroptimierung und Prozessvalidierung durchzuführen. Unser After-Sales-Support umfasst einen 24/7-Reaktionsmechanismus, der Gerätewartung, Fehlerbehebung, Ersatzteilversorgung und Software-Updates umfasst. Wir unterhalten einen umfangreichen Bestand an Ersatzteilen-und halten Verbrauchsmaterialien wie Düsen und Wolframnadeln ständig auf Lager-, um eine sofortige Verfügbarkeit sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir Ferndiagnosen, videounterstützte-Anleitung und-Supportdienste vor Ort an. Gleichzeitig treiben wir technische Upgrades und Prozessiterationen voran und liefern kontinuierlich Mehrwertdienste-einschließlich Gerätewartung und -betrieb, Schulung von Fachkräften und Produktionsoptimierung-, um die langfristige Stabilität und zuverlässige Leistung der Geräte zu gewährleisten.